橡膠防護蠟的添加控制技術

　　橡膠橡膠防護蠟是橡膠混煉時加入的一種添加劑，輪胎成型硫化后，橡膠防護蠟會在橡膠內部溶解，并因為橡膠內部濃度的飽和，而逐漸的移動到輪胎表面，形成一層保護蠟層，主要防止空氣中的臭氧對輪胎表面造成損傷。
　　在橡膠生產中添加改性成分，對于添加方法的規劃不僅要保證試機使用應達到的預期效果，還應注意生產成本的控制。為此，在橡膠橡膠防護蠟的添加控制技術上應注意：
　　1、粒狀容易稱量和混合，為保證均勻分散建議在混煉初期加入。
　　2、建議在密煉機上使用，開煉機的煉膠溫度要高于其熔點。
　　3、輪胎1-4phr，運輸帶2-6phr，其它橡膠制品根據膠種不同而定，常規用量為10phr。
　　4、臭氧實驗室溫度為45~50℃，謹慎調節實驗規格。
　　5、橡膠橡膠防護蠟添加量相當于橡膠用量的1%～1.5%。
　　我們的橡膠防護蠟產品與膠料具有快速分散性，碳數分布均勻，合理，對溫度的適應性強，具有均衡的遷移性，密閉性和粘附性強，能在橡膠制品表面形成均勻、密閉、堅韌的保護膜，保護橡膠制品免受由臭氧和氣候引起的老化。
　　由于橡膠橡膠防護蠟的性能受到多方面因素的影響，因此我們也將不斷研制多種規格的橡膠橡膠防護蠟以適應不同使用條件的要求。如有興趣歡迎前來廠家詳細了解。